无纺布又称不织布、非织造布，是由纤维直接构成的纤维型产品。
在无纺布的后整理中，根据产品要求需要对无纺布进行性能改良，例如：外观改进、手感改善、耐用性提升、赋予特殊性能及改变表面性能等。
若在湿态条件下整理，后续需要进行烘干处理。
客户生产高档SMMS无纺布、纺熔无纺布、纺粘无纺布、SF复合无纺布等多种无纺布系列产品。
其主要使用聚酯纤维（PET，也称为涤纶）通过纺粘法和熔喷法复合工艺进行非织布的生产。
工艺原理
工艺流程
现场图片
涤纶非织造品具有刚挺、保形性好、易洗快干的特点。但其吸湿性较差，导电能力差，易产生静电。
产品作为医疗用品，如：手术服、手术帽、口罩等制品若携带静电，会干扰医疗仪器；若在石油、化工、电子、制药等领域，也会有各种事故隐患。
因此，在这些领域使用涤纶产品，需要对涤纶产品进行抗静电整理。
后处理原理
非织造布抗静电方法：
● 在纤维中混入亲水性的纤维或导电纤维，从而增加纤网的吸湿性，利于电荷及时排出。
● 用抗静电剂通过后整理，使纤网获得抗静电性。
后一种方法简便易行，对于一次性产品更为有效。
客户使用抗静电剂和渗透剂，渗透剂帮助抗静电剂进入纤网内部，再通过烘干处理制成成品。
目前化学整理方法，采用传统的整理工艺，以浸轧→烘干→烘焙为主，烘干温度一般均在100-105℃条件下进行。
烘焙根据原料不同，采用不同的温度。
● 涤纶为主：一般在160-175℃范围
● 棉或黏胶纤维为主：一般在140-150℃范围
● 丙纶为主：110-125℃范围，不超过130℃为宜。
烘干时，烘箱中的链条设备需要加注高温链条油。
推荐客户选择耐高温更好的油品（Coomcool Chain HTX 320纺织印染高温链条油），方便非织布产品调整时不用考虑油品的耐高温性而需要调整油品。
在2年的时间内，产品使用良好，完全满足客户链条润滑的需求。
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